ความสะอาดของห้องสะอาดมักได้รับผลกระทบจากการไหลเวียนของอากาศ กล่าวอีกนัยหนึ่ง การเคลื่อนตัวและการแพร่กระจายของฝุ่นที่เกิดจากผู้คน ช่องเครื่องจักร และโครงสร้างอาคารนั้นถูกควบคุมโดยการไหลเวียนของอากาศ
ห้องสะอาดใช้แผ่นกรองอากาศ HEPA และ ULPA และอัตราการเก็บฝุ่นสูงถึง 99.97~99.99995% จึงกล่าวได้ว่าอากาศที่กรองด้วยแผ่นกรองนี้สะอาดมาก อย่างไรก็ตาม นอกจากคนแล้ว ยังมีแหล่งกำเนิดฝุ่นอีกด้วย
ห้องสะอาด
เช่น เครื่องจักร เมื่อฝุ่นที่เกิดขึ้นแพร่กระจายออกไป พื้นที่สะอาดก็ไม่สามารถรักษาไว้ได้ ดังนั้น ต้องใช้การไหลเวียนของอากาศเพื่อระบายฝุ่นที่เกิดขึ้นออกไปด้านนอกอย่างรวดเร็ว
การควบคุมความเร็วลม
การไหลของอากาศในห้องคลีนรูมเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของห้องคลีนรูม โดยทั่วไปความเร็วการไหลของอากาศในห้องคลีนรูมจะถูกเลือกระหว่าง 0.25~0.5m/s ความเร็วการไหลของอากาศนี้เป็นของพื้นที่ลมซึ่งอาจมีการรบกวนจากผู้คน เครื่องจักร ฯลฯ และมักจะวุ่นวาย แม้ว่าการเพิ่มความเร็วลมสามารถระงับอิทธิพลของการรบกวนนี้และรักษาความสะอาดได้ แต่การเพิ่มความเร็วลมจะส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นของต้นทุนการดำเนินงาน ดังนั้น จึงควรสามารถจ่ายลมด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุดเมื่อบรรลุระดับความสะอาดที่ต้องการ ให้ได้ความเร็วลมที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ทางเศรษฐกิจ
ในทางกลับกัน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่คงที่ของความสะอาดห้องคลีนรูม การรักษาการไหลเวียนของอากาศที่สม่ำเสมอก็เป็นปัจจัยที่สำคัญเช่นกัน หากไม่สามารถรักษาการไหลเวียนของอากาศที่สม่ำเสมอได้ แสดงว่าความเร็วลมแตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนผนัง การไหลเวียนของอากาศจะสร้างกระแสน้ำวนไปตามผนัง การบรรลุถึงความสะอาดระดับสูงนั้นยากมาก
เพื่อรักษาอัตราการไหลของอากาศที่สม่ำเสมอในทิศทางการไหลแบบลามินาร์แนวตั้ง จะต้องเป็นดังนี้:
(ก) ความเร็วลมที่พัดบนผิวน้ำต้องไม่มีความแตกต่างกัน
(B) ไม่ควรมีความแตกต่างในความเร็วลมบนพื้นผิวดูดของแผ่นลมกลับที่พื้น หากความเร็วต่ำหรือสูงเกินไป (0.2m/s, 0.7m/s) จะเกิดกระแสน้ำวน ที่ความเร็ว 0.5m/s การไหลของอากาศจะสม่ำเสมอมากขึ้น โดยทั่วไป ความเร็วลมของห้องสะอาดจะอยู่ระหว่าง 0.25~0.5m/s
ปัจจัยที่มีอิทธิพล
มีปัจจัยการไหลเวียนของอากาศจำนวนมากที่ส่งผลต่อห้องคลีนรูม เช่น อุปกรณ์กระบวนการ บุคลากร
วัสดุประกอบห้องคลีนรูม
,อุปกรณ์ไฟฟ้าแสงสว่าง ฯลฯ พร้อมกันนี้ก็ควรพิจารณาจุดเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศเหนืออุปกรณ์การผลิตด้วย
โดยทั่วไป จุดเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศบนพื้นผิวของโต๊ะปฏิบัติการหรืออุปกรณ์การผลิตควรอยู่ที่ระยะห่างระหว่างพื้นที่ห้องสะอาดและ
ผนังกั้นห้องคลีนรูม
2/3 เพื่อให้การไหลของอากาศสามารถไหลจากภายในพื้นที่กระบวนการไปยังพื้นที่ทำงานเมื่อผู้ปฏิบัติงานกำลังทำงาน ฝุ่นจะถูกกำจัดออกไป หากจุดเปลี่ยนทิศทางถูกวางไว้ด้านหน้าพื้นที่กระบวนการ จะกลายเป็นการเปลี่ยนทิศทางของการไหลของอากาศที่ไม่เหมาะสม ในเวลานี้ การไหลของอากาศส่วนใหญ่จะไหลไปยังพื้นที่กระบวนการ และฝุ่นที่เกิดจากการทำงานของผู้ปฏิบัติงานจะถูกนำไปที่ด้านหลังของอุปกรณ์ ส่งผลให้ไต้หวันปนเปื้อนและอัตราผลผลิตจะลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
สิ่งกีดขวาง เช่น โต๊ะทำงานในห้องสะอาดจะมีกระแสวนที่จุดเชื่อมต่อ และความสะอาดบริเวณใกล้เคียงจะค่อนข้างแย่ การเจาะรูระบายอากาศกลับบนโต๊ะทำงานจะช่วยลดกระแสวนได้ การประกอบ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการจัดวางอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการไหลของอากาศ