1. อุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่จำเป็น (1) เครื่องดูดฝุ่นสำหรับ ห้องสะอาด (2) กระดาษสะอาด ผ้าปราศจากฝุ่น (3) น้ำดีไอออนไนซ์ (4) แอลกอฮอล์ (5) ถัง (6) ถูพื้น (7) ถังม็อบ 2. ข้อกำหนดในการทำความสะอาด (1) ควรใช้ผ้าเช็ดห้องปลอดฝุ่นในการทำความสะอาด ผนังในห้องสะอาด - (2) ใช้ 90% น้ำดีไอออนไนซ์ และ 10% ไอโซโพรพานอล ในการเตรียมสารทำความสะอาด (3) ใช้ผงซักฟอกพิเศษห้องคลีนรูมที่ได้รับการรับรอง (4) ตรวจสอบถังขยะในโรงงานและห้องซ่อมบำรุงทุกวันและกำจัดให้เรียบร้อยตรงเวลา (5) ต้องทำความสะอาดพื้นทุกชั้น ทุกครั้งที่มีการโอนกะงาน ควรทำเครื่องหมายระบุเวลาที่งานเสร็จบนแผนที่ เช่น สิ้นสุดและเริ่มต้นที่ใด (6) ควรใช้ไม้ถูพื้นแบบพิเศษในการทำความสะอาดพื้นห้องคลีนรูม (7) ควรใช้เครื่องดูดฝุ่นชนิดพิเศษที่มีตัวกรองประสิทธิภาพสูงสำหรับการดูดฝุ่นในห้องสะอาด (8) ประตูทั้งหมดต้องได้รับการตรวจสอบและเช็ดให้แห้ง (9) เช็ดพื้นหลังจากดูดซับพื้นแล้ว เช็ดผนังสัปดาห์ละครั้ง (10) ดูดฝุ่นและเช็ดใต้พื้นยกสูง (11) เช็ดเสาและเสาค้ำใต้พื้นยกสูงทุก ๆ สามเดือน (12) ในการทำงานเราต้องจำไว้ว่าต้องเช็ดจากบนลงล่างเสมอ ตั้งแต่จุดที่ไกลที่สุดจนถึงประตู 3. ขั้นตอนการทำความสะอาดห้องคลีนรูม (1) เปลี่ยนชุดป้องกันไฟฟ้าสถิตย์พิเศษ สวมหน้ากาก และกำจัดฝุ่นออกผ่านช่องเก็บฝุ่นในอ่างอากาศก่อนเข้าห้องปลอดเชื้อ (2) หลังจากเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ทำความสะอาดและจัดวางไว้ในตำแหน่งที่กำหนดแล้ว ให้เริ่มทำความสะอาด (3) เก็บขยะดินทีละชิ้นจากด้านในออกด้านนอกตามลำดับของสายการผลิต (4) ทิ้งและขนขยะลงในถังขยะและถังขยะตามเวลาที่กำหนด และดำเนินการตรวจสอบ หลังจากคัดแยกขยะอย่างเคร่งครัดตามระเบียบแล้ว ขยะจะถูกขนไปยังห้องขยะที่กำหนดเพื่อคัดแยกและจัดวางหลังจากการตรวจสอบโดยผู้จัดการสายการผลิตหรือเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย (5) ใช้กระดาษสะอาดหรือผ้าไร้ฝุ่นเช็ดจากบนลงล่างเพื่อทำความสะอาดกระจกภายใน ผนัง ชั้นวาง (6) ใช้ไม้ดันฝุ่นที่สะอาดดันฝุ่นออกและทำความสะอาดพื้นอย่างระมัดระวังจากด้านในออกสู่ภายนอก หากมีขยะ คราบ รอยน้ำบนพื้น ฯลฯ ให้ทำความสะอาดด้วยผ้าไร้ฝุ่นทันที (7) ทำความสะอาดสายการผลิต ใต้โต๊ะทำงาน และใต้เก้าอี้ ในช่วงพักผ่อนและรับประทานอาหารของพนักงานสายการผลิต (8) ทำความสะอาดฝ้าเพดาน ช่องระบายอากาศ ฝาครอบโคมไฟ และใต้พื้นยกพื้นเป็นประจำ ขั้นตอนการทำความสะอาดและวัสดุที่ใช้ต้องได้รับการอนุมัติจากฝ่ายกิจการโรงงาน และใช้เวลาในวันหยุดและช่วงพักงานตามแผน (9) การลงแว็กซ์พื้นห้องสะอาดต้องดำเนินการตามแผนและขั้นตอนการทำความสะอาดอย่างเคร่งครัด และต้องใช้แว็กซ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ (10) หลังจากเสร็จสิ้นงานทำความสะอาดแล้ว ต้องรับอุปกรณ์ทำความสะอาดทั้งหมดในห้องทำความสะอาดที่กำหนด และจัดเก็บแยกจากอุปกรณ์ทั่วไปเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม และจัดวางอย่างเรียบร้อย ไม่วางแบบสุ่มสี่สุ่มห้าในห้องสะอาด มีความเชี่ยวชาญในด้าน ห้องสะอาด แผงแซนวิช - ผนังกั้นห้องคลีนรูม และ ฝ้าเพดานห้องคลีนรูม ฯลฯ...
กระบวนการทั้งหมดของ โครงการฟอกอากาศ มีความซับซ้อนค่อนข้างมากและต้องอาศัยความร่วมมือจากทุกด้านเพื่อให้มั่นใจว่างานจะออกมาดียิ่งขึ้น หากไม่ระมัดระวังเล็กน้อย ตราบใดที่มีปัญหาในลิงค์ใดลิงค์หนึ่ง ก็เป็นไปได้ที่ความพยายามก่อนหน้านี้ทั้งหมดจะถูกละทิ้ง ซึ่งจะส่งผลเสียต่อการผลิตขององค์กร มาวิเคราะห์กันโดยเฉพาะว่าต้องใส่ใจเรื่องใดบ้างในระหว่างการก่อสร้างโครงการฟอกอากาศ 1. ในโครงการฟอกอากาศ ควรนำการกรอง 3 ขั้นตอนของตัวกรองอากาศประสิทธิภาพหลัก ประสิทธิภาพปานกลาง และประสิทธิภาพสูงมาใช้ในโครงการฟอกอากาศระดับ 100,000 สามารถใช้ตัวกรองอากาศประสิทธิภาพต่ำกว่าสูงแทนตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงได้ 2. การจัดเตรียมการเลือกและวิธีการติดตั้งตัวกรองอากาศจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้: (1) ไม่ควรใช้ตัวกรองจุ่มน้ำมันเป็นตัวกรองอากาศหลัก (2) ควรติดตั้งตัวกรองอากาศประสิทธิภาพปานกลางไว้ตรงกลางในส่วนแรงดันบวกของ ระบบปรับอากาศบริสุทธิ์ (3) ควรติดตั้งตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงหรือตัวกรองอากาศประสิทธิภาพต่ำกว่ามาตรฐานที่ปลายระบบปรับอากาศที่ผ่านการฟอกอากาศ วิธีการติดตั้งตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงควรเรียบง่ายและเชื่อถือได้ และสะดวกต่อการตรวจจับและเปลี่ยนตัวรั่ว (4) ควรเลือกตัวกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพปานกลาง ประสิทธิภาพต่ำกว่าสูง และประสิทธิภาพสูง ตามปริมาณอากาศที่กำหนด (5) ควรติดตั้งตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงที่มีความต้านทานและประสิทธิภาพใกล้เคียงกันในโรงงานฟอกอากาศแห่งเดียวกัน 3. เมื่อกำหนดระบบปรับอากาศสะอาดแบบรวมศูนย์หรือแบบกระจายศูนย์ ควรพิจารณาคุณลักษณะของกระบวนการผลิตและระดับความสะอาด พื้นที่ และตำแหน่งของอากาศในห้องสะอาดอย่างครอบคลุม สำหรับผู้ที่ ห้องพักสะอาด ด้วยกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่อง พื้นที่ห้องคลีนรูมหรือเวิร์กช็อปการฟอกอากาศขนาดใหญ่ ที่ตั้งส่วนกลาง และข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการควบคุมเสียงและการควบคุมการสั่นสะเทือน ควรใช้ระบบปรับอากาศสะอาดแบบรวมศูนย์ 4. หากจำเป็นต้องใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับระบบปรับอากาศที่ผ่านการฟอกอากาศ ควรใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบท่อ และควรติดตั้งเครื่องทำความร้อนไว้ที่ด้านลมของตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูง ควรมีมาตรการป้องกันอัคคีภัยระหว่างใช้งาน 5. สามารถเลือกพัดลมได้ตามปริมาณอากาศที่จ่ายทั้งหมดและค่าความต้านทานรวมของระบบปรับอากาศที่ผ่านการฟอกอากาศ ควรคำนวณค่าความต้านทานของตัวกรองอากาศประสิทธิภาพปานกลางและสูงเป็นสองเท่าของค่าความต้านทานเริ่มต้น 6. ในโครงการฟอกอากาศ ระบบปรับอากาศฟอกอากาศควรมีมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเสียจากภายนอกแทรกซึมเข้ามาในโรงงานฟอกอากาศผ่านทางช่องระบายอากาศบริสุทธิ์ นอกเหนือจากระบบไหลเวียนตรงและระบบที่มีพัดลมประจำการ 7. เมื่อออกแบบระบบปรับอากาศที่สะอาด ควรใช้ปริมาณอากาศที่ไหลกลับอย่างเหมาะสม ในกระบวนการผลิต จะเกิดสารอันตรายจำนวนมาก และการบำบัดในพื้นที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย หรืออาจเป็นอันตรายต่อกระบวนการอื่นๆ ควรหลีกเลี่ยงการใช้ปริมาณอากาศที่ไหลกลับ ยินดีต้อนรับเข้าสู่การสอบถาม ประตูบานเลื่อนสำหรับห้องคลีนรูม 、ระบบกั้นห้องคลีนรูม、หน้าต่างห้องคลีนรูมและผนังกั้นห้องคลีนรูม เป็นต้น...
ห้องสะอาดหมายถึงการกำจัดอนุภาค อากาศที่เป็นอันตราย แบคทีเรีย และสารมลพิษอื่น ๆ ในอากาศภายในพื้นที่หนึ่ง ๆ และการควบคุมอุณหภูมิภายในอาคาร ความสะอาด ความดันภายในอาคาร ความเร็วลมและการกระจายอากาศ เสียง การสั่นสะเทือน แสงสว่าง และไฟฟ้าสถิตย์ ภายในช่วงความต้องการที่กำหนด และโดยได้รับห้องที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ นั่นคือ ไม่ว่าสภาพอากาศภายนอกจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างไร ห้องนั้นก็สามารถรักษาข้อกำหนดเดิมที่กำหนดไว้ของความสะอาด อุณหภูมิ ความชื้น และความดันได้ หน้าที่หลักของห้องสะอาดคือการควบคุมความสะอาด อุณหภูมิและความชื้นของบรรยากาศที่ผลิตภัณฑ์ (เช่น ชิปซิลิคอน ฯลฯ) สัมผัส เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถผลิตและผลิตในพื้นที่ที่มีสภาพแวดล้อมที่ดี พื้นที่นี้เรียกว่าห้องสะอาด 1. ตัวบ่งชี้ห้องสะอาด - 1）ปริมาณอากาศที่จ่ายเข้า ห้องสะอาด เพียงพอที่จะเจือจางหรือขจัดมลภาวะภายในอาคารได้ 2） อากาศในห้องคลีนรูมไหลจากพื้นที่คลีนไปยังพื้นที่ที่มีความสะอาดไม่ดี ปริมาณอากาศที่ปนเปื้อนไหลถึงระดับต่ำสุด และอากาศไหลไปในทิศทางที่ถูกต้องที่ทางเข้าประตูและภายในอาคาร 3） ปริมาณอากาศที่จ่ายในห้องสะอาดจะไม่เพิ่มมลภาวะภายในอาคารมากนัก 4） สถานะการเคลื่อนที่ของอากาศภายในอาคารสามารถมั่นใจได้ว่าไม่มีพื้นที่รวมตัวที่มีความเข้มข้นสูงในห้องลับ 2.การทดสอบห้องสะอาด 1. ปริมาณอากาศที่จ่ายและอากาศที่ระบายออก: หากเป็นห้องสะอาดที่มีกระแสลมปั่นป่วน จะต้องวัดปริมาณอากาศที่จ่ายและอากาศที่ระบายออก หากเป็นห้องสะอาดที่มีกระแสลมทางเดียว จะต้องวัดความเร็วลม 2. การควบคุมการไหลเวียนของอากาศระหว่างพื้นที่: เพื่อพิสูจน์ว่าทิศทางการเคลื่อนที่ของการไหลของอากาศระหว่างพื้นที่นั้นถูกต้อง นั่นคือ การไหลจากพื้นที่สะอาดไปยังพื้นที่ที่ไม่สะอาด จำเป็นต้องตรวจสอบ: (1) ความแตกต่างของแรงดันในแต่ละส่วนถูกต้อง (2) ทิศทางการเคลื่อนที่ของอากาศบริเวณประตูทางเข้าหรือช่องเปิดบนผนัง พื้น ฯลฯ ถูกต้อง กล่าวคือ ไหลจากบริเวณที่สะอาดไปยังบริเวณที่สะอาดไม่ดี 3. การตรวจจับการรั่วไหลของตัวกรอง :ควรตรวจสอบตัวกรองประสิทธิภาพสูงและกรอบเพื่อให้แน่ใจว่าสารมลพิษที่แขวนลอยอยู่จะไม่ผ่านเข้าไปได้: (1) ตัวกรองเสียหาย; (2) ช่องว่างระหว่างตัวกรองและกรอบด้านนอก (3) ชิ้นส่วนอื่น ๆ ของอุปกรณ์กรองบุกรุกเข้าไปในห้อง 4. การตรวจจับการรั่วไหลแบบแยกส่วน :การทดสอบนี้เพื่อพิสูจน์ว่าสารมลพิษแขวนลอยจะไม่แทรกซึมเข้าสู่วัสดุก่อสร้างในห้องสะอาด 5. การควบคุมการไหลเวียนอากาศภายในอาคาร :ประเภทของการทดสอบการควบคุมการไหลของอากาศขึ้นอยู่กับรูปแบบการไหลของอากาศในห้องสะอาด - การไหลแบบปั่นป่วนหรือการไหลแบบทิศทางเดียว หากการไหลของอากาศในห้องสะอาดเป็นแบบปั่นป่วน จะต้องตรวจสอบว่าไม่มีพื้นที่ใดที่มีการไหลของอากาศไม่เพียงพอในห้อง หากเป็นห้องสะอาดที่มีการไหลทางเดียว จะต้องตรวจสอบว่าความเร็วและทิศทางลมของห้องทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ 6. ความเข้มข้นของอนุภาคแขวนลอยและความเข้มข้นของจุลินทรีย์: หากการทดสอบข้างต้นตรงตามข้อกำหนด ความเข้มข้นของอนุภาคและความเข้มข้นของจุลินทรีย์ (เมื่อจำเป็น) จะถูกวัดในที่สุดเพื่อตรวจยืนยันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค สภาพห้องสะอาด ออกแบบ. 7. การทดสอบอื่นๆ :นอกเหนือจากการทดสอบการควบคุมมลพิษที่กล่าวข้างต้นแล้ว บางครั้งจำเป็นต้องดำเนินการทดสอบอย่างใดอย่างหนึ่งหรือมากกว่าต่อไปนี้: อุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ ความสามารถในการทำความร้อนและความเย็นภายในอาคาร ค่าเสียง ความเข้มแสง ค่าการสั่นสะเทือน ผลิตขึ้นเป็นพิเศษใน อุปกรณ์ห้องสะอาดสำหรับผนังกั้นห้อง ประตูห้องคลีนรูมสแตนเ...
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจสังคมโดยเฉพาะอย่างยิ่งการทดลองทางวิทยาศาสตร์และกระบวนการผลิตที่มีเทคโนโลยีสูงซึ่งแสดงโดยไมโครอิเล็กทรอนิกส์ วิศวกรรมชีวภาพ และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำ การย่อส่วน ความบริสุทธิ์สูง คุณภาพสูง และความน่าเชื่อถือสูงของการประมวลผลผลิตภัณฑ์ได้เพิ่มข้อกำหนดให้สูงขึ้น สภาพแวดล้อมการผลิตภายในอาคารไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับสุขภาพและความสะดวกสบายของพนักงานในกิจกรรมการผลิตเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และแม้แต่ประเด็นสำคัญว่าสามารถดำเนินกระบวนการผลิตได้หรือไม่ ห้องพักสะอาด + สรุปได้ว่าอิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายในอาคารต่อกระบวนการผลิตมีดังนี้ (1) มีผลกระทบสำคัญต่อกระบวนการผลิต สภาพแวดล้อมการผลิตในร่มเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่จำกัดการผลิตในภาคอุตสาหกรรม โดยเฉพาะการผลิตที่มีเทคโนโลยีสูง ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการผลิตชิปของ อุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์ , การควบคุมอนุภาคจะต้องเข้าถึงระดับโมเลกุล มิฉะนั้น การผลิตจะไม่สามารถดำเนินการได้ หรือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง ในสภาพแวดล้อมการผลิตยาปฏิชีวนะ ถ้ามีจุลินทรีย์บางชนิด การผลิตไม่สามารถดำเนินการได้ตามปกติ (2) ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต ผลกระทบของสภาพแวดล้อมการผลิตในอาคารต่อประสิทธิภาพการผลิตสะท้อนให้เห็นในสองด้านดังต่อไปนี้ ประการแรก สภาพแวดล้อมการผลิตที่ดีไม่เพียงแต่รับประกันสุขภาพกายและใจและการเข้าร่วมของบุคลากรฝ่ายผลิตได้เท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงอารมณ์และความกระตือรือร้นในการทำงานของพวกเขาได้อีกด้วย ประการที่สอง สภาพแวดล้อมการผลิตที่ดีสามารถรับประกันความก้าวหน้าของการผลิตที่ราบรื่นซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้ (3) ส่งผลต่อคุณภาพสินค้า สภาพแวดล้อมการผลิตภายในอาคารเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ฟิล์มถ่ายรูป วงจรรวม สารเคมี เครื่องมือวัดความแม่นยำ และมอเตอร์ขนาดเล็ก หากปนเปื้อนฝุ่น คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลงหรืออาจถูกทิ้งได้ ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร การมีจุลินทรีย์จะทำให้มีอายุการเก็บรักษาสั้นลงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง (4) ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม อย่างที่ทราบกันดีว่า มลพิษทางสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่เกิดจากมลพิษทางอุตสาหกรรม โดยมลพิษทางอากาศและมลพิษทางน้ำส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้คน และยังส่งผลต่อกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ดังนั้นเพื่อลดผลกระทบของมลภาวะภายในอาคารต่อกระบวนการผลิต เทคโนโลยีสะอาด จะต้องนำมาใช้เพื่อปรับปรุงหรือแก้ปัญหามลพิษภายในอาคาร แน่นอนว่าเป็นไปไม่ได้เลยที่จะควบคุมความเข้มข้นของอนุภาคแขวนลอยในสภาพแวดล้อมจุลภาคทั้งหมดในโรงงานการผลิตทั่วไปเพื่อให้ได้ความสะอาดตามที่ต้องการ สภาพแวดล้อมจุลภาคจึงสามารถบรรลุความสะอาดของอากาศตามที่ต้องการและตอบสนองความต้องการในการผลิตได้ก็ต่อเมื่อสร้างห้องสะอาดโดยใช้โครงสร้างแบบปิด ระบบไหลเวียนอากาศที่เหมาะสม และความแตกต่างของแรงดันที่เหมาะสมเท่านั้น ยินดีต้อนรับเข้าสู่การสอบถาม ผนังกั้นห้องคลีนรูม ระบบพาร์ติชั่นห้องคลีนรูม ระบบฝ้าเพดานห้องคลีนรูม ฯลฯ...
ความสะอาดของห้องสะอาดมักได้รับผลกระทบจากการไหลเวียนของอากาศ กล่าวอีกนัยหนึ่ง การเคลื่อนตัวและการแพร่กระจายของฝุ่นที่เกิดจากผู้คน ช่องเครื่องจักร และโครงสร้างอาคารนั้นถูกควบคุมโดยการไหลเวียนของอากาศ ห้องสะอาดใช้แผ่นกรองอากาศ HEPA และ ULPA และอัตราการเก็บฝุ่นสูงถึง 99.97~99.99995% จึงกล่าวได้ว่าอากาศที่กรองด้วยแผ่นกรองนี้สะอาดมาก อย่างไรก็ตาม นอกจากคนแล้ว ยังมีแหล่งกำเนิดฝุ่นอีกด้วย ห้องสะอาด เช่น เครื่องจักร เมื่อฝุ่นที่เกิดขึ้นแพร่กระจายออกไป พื้นที่สะอาดก็ไม่สามารถรักษาไว้ได้ ดังนั้น ต้องใช้การไหลเวียนของอากาศเพื่อระบายฝุ่นที่เกิดขึ้นออกไปด้านนอกอย่างรวดเร็ว การควบคุมความเร็วลม การไหลของอากาศในห้องคลีนรูมเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของห้องคลีนรูม โดยทั่วไปความเร็วการไหลของอากาศในห้องคลีนรูมจะถูกเลือกระหว่าง 0.25~0.5m/s ความเร็วการไหลของอากาศนี้เป็นของพื้นที่ลมซึ่งอาจมีการรบกวนจากผู้คน เครื่องจักร ฯลฯ และมักจะวุ่นวาย แม้ว่าการเพิ่มความเร็วลมสามารถระงับอิทธิพลของการรบกวนนี้และรักษาความสะอาดได้ แต่การเพิ่มความเร็วลมจะส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นของต้นทุนการดำเนินงาน ดังนั้น จึงควรสามารถจ่ายลมด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุดเมื่อบรรลุระดับความสะอาดที่ต้องการ ให้ได้ความเร็วลมที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ทางเศรษฐกิจ ในทางกลับกัน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่คงที่ของความสะอาดห้องคลีนรูม การรักษาการไหลเวียนของอากาศที่สม่ำเสมอก็เป็นปัจจัยที่สำคัญเช่นกัน หากไม่สามารถรักษาการไหลเวียนของอากาศที่สม่ำเสมอได้ แสดงว่าความเร็วลมแตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนผนัง การไหลเวียนของอากาศจะสร้างกระแสน้ำวนไปตามผนัง การบรรลุถึงความสะอาดระดับสูงนั้นยากมาก เพื่อรักษาอัตราการไหลของอากาศที่สม่ำเสมอในทิศทางการไหลแบบลามินาร์แนวตั้ง จะต้องเป็นดังนี้: (ก) ความเร็วลมที่พัดบนผิวน้ำต้องไม่มีความแตกต่างกัน (B) ไม่ควรมีความแตกต่างในความเร็วลมบนพื้นผิวดูดของแผ่นลมกลับที่พื้น หากความเร็วต่ำหรือสูงเกินไป (0.2m/s, 0.7m/s) จะเกิดกระแสน้ำวน ที่ความเร็ว 0.5m/s การไหลของอากาศจะสม่ำเสมอมากขึ้น โดยทั่วไป ความเร็วลมของห้องสะอาดจะอยู่ระหว่าง 0.25~0.5m/s ปัจจัยที่มีอิทธิพล มีปัจจัยการไหลเวียนของอากาศจำนวนมากที่ส่งผลต่อห้องคลีนรูม เช่น อุปกรณ์กระบวนการ บุคลากร วัสดุประกอบห้องคลีนรูม ,อุปกรณ์ไฟฟ้าแสงสว่าง ฯลฯ พร้อมกันนี้ก็ควรพิจารณาจุดเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศเหนืออุปกรณ์การผลิตด้วย โดยทั่วไป จุดเปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศบนพื้นผิวของโต๊ะปฏิบัติการหรืออุปกรณ์การผลิตควรอยู่ที่ระยะห่างระหว่างพื้นที่ห้องสะอาดและ ผนังกั้นห้องคลีนรูม 2/3 เพื่อให้การไหลของอากาศสามารถไหลจากภายในพื้นที่กระบวนการไปยังพื้นที่ทำงานเมื่อผู้ปฏิบัติงานกำลังทำงาน ฝุ่นจะถูกกำจัดออกไป หากจุดเปลี่ยนทิศทางถูกวางไว้ด้านหน้าพื้นที่กระบวนการ จะกลายเป็นการเปลี่ยนทิศทางของการไหลของอากาศที่ไม่เหมาะสม ในเวลานี้ การไหลของอากาศส่วนใหญ่จะไหลไปยังพื้นที่กระบวนการ และฝุ่นที่เกิดจากการทำงานของผู้ปฏิบัติงานจะถูกนำไปที่ด้านหลังของอุปกรณ์ ส่งผลให้ไต้หวันปนเปื้อนและอัตราผลผลิตจะลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ สิ่งกีดขวาง เช่น โต๊ะทำงานในห้องสะอาดจะมีกระแสวนที่จุดเชื่อมต่อ และความสะอาดบริเวณใกล้เคียงจะค่อนข้างแย่ การเจาะรูระบายอากาศกลับบนโต๊ะทำงานจะช่วยลดกระแสวนได้ การประกอบ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและการจัดวางอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการไหลของอากาศ...
1. เวลาการชำระล้างตนเองคืออะไร? เวลาทำความสะอาดตัวเอง ในภาษาอังกฤษ ความสะอาดเป็นลักษณะเฉพาะที่ครอบคลุม หมายถึงเวลาที่ ระบบปรับอากาศที่สะอาด เริ่มดำเนินการเพื่อกลับสู่ระดับความสะอาดภายในอาคารที่เสถียรและถูกควบคุมหลังจากห้องสะอาดถูกมลพิษ 2. ระยะเวลาในการฟอกอากาศบริสุทธิ์ภายในห้องสะอาดได้รับการทดสอบอย่างไร? ระบบทำความสะอาดห้องด้วยตนเอง น เวลา 1. การตรวจจับเวลาการทำความสะอาดห้องสะอาดตัวเองเหมาะสำหรับห้องสะอาดที่มีการไหลแบบไม่ทิศทางเดียว 2. การตรวจจับเวลาการทำความสะอาดตัวเองของห้องสะอาดควรใช้แหล่งกำเนิดฝุ่นเทียม เช่น ฝุ่นในบรรยากาศหรือเครื่องกำเนิดควันเป็นเกณฑ์มาตรฐาน และควรตรวจจับด้วยเครื่องนับอนุภาค และควรปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้: (1) เมื่อนำฝุ่นในบรรยากาศมาใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง ด้านข้างจะต้องหยุดห้องสะอาดเป็นระยะเวลาหนึ่ง เมื่อความเข้มข้นของฝุ่นภายในอาคารใกล้เคียงกับความเข้มข้นของอากาศ ให้วัดความเข้มข้นของฝุ่นในห้องสะอาดใกล้กับทางออกของอากาศกลับ จากนั้นเปิดเครื่องและอ่านค่าเป็นประจำ (โดยทั่วไป สามารถตั้งค่าให้อ่านค่าได้ทุกๆ 6 วินาที) จนกว่าความเข้มข้นของฝุ่นที่ทางออกของอากาศกลับจะกลับสู่สถานะคงที่เดิม ให้บันทึกเวลาที่ต้องการ (t) (2) เมื่อใช้แหล่งกำเนิดฝุ่นเทียมเป็นข้อมูลอ้างอิง ควรวางเครื่องกำเนิดควันไว้ที่กึ่งกลางห้องเหนือพื้น 1.8 เมตร และควรหยุดควันหลังจากผ่านไป 1 ถึง 2 นาที จากนั้นรอ 1 นาทีเพื่อวัดความเข้มข้นของฝุ่นในห้องสะอาดใกล้กับช่องระบายอากาศกลับ (N0) จากนั้นบูตเครื่อง วิธีการจะเหมือนกับข้างต้น 3. จากความเข้มข้นเริ่มต้น (N0) ความเข้มข้นคงที่ในอาคาร (N) และจำนวนจริงของการแลกเปลี่ยนอากาศ (n) เราสามารถหาเวลาที่ทำความสะอาดตัวเองที่คำนวณได้ (t0) ซึ่งจะถูกนำไปเปรียบเทียบกับเวลาที่ทำความสะอาดตัวเองจริง (t) ถ้า t≤1.2t0 ได้รับการรับรอง 4. วิธีการเวลาในการทำความสะอาดตัวเอง นอกจากวิธีการข้างต้นแล้ว ยังมีวิธีการประเมินอัตราการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของอนุภาคอีกด้วย ควรเจรจาและกำหนดวิธีการตรวจจับเวลาในการทำความสะอาดตัวเอง ยินดีต้อนรับสู่การสอบถามเกี่ยวกับประตูบานเลื่อนสำหรับห้องคลีนรูม、ผนังกั้นห้องคลีนรูม、 ห้องสะอาดฝ้าเพดานหลอก และ ระบบกริดเพดานห้องคลีนรูม ฯลฯ...
บริการออนไลน์
+8613671979988
info@wonclean.com
+8613671979988
